Optisk måleteknologi under utvikling gjennom automatisk kvalitetskontroll

Optisk måleteknologi blir en stadig viktigere komponent i den pågående utviklingen i industrien. Med muligheten for raske, presise og kontaktløse målinger integrert direkte i produksjonen, skapes helt nye forutsetninger for automatisering, kvalitetssikring og effektivitet. Et tydelig eksempel på dette er produktutviklingen av ZEISS ScanBox 4105 , en automatisk målecelle for 3D optisk inspeksjon, som nå introduseres i Sverige av oss hos Cscade.

ScanBox 4105 – fleksibel, presis og klar for fremtiden

ScanBox 4105 er utviklet av teknologilederen ZEISS og er designet for å møte kravene til dagens – og morgendagens – produksjonsindustri. Den nye modellen er fleksibel og kan tilpasses for automatisert inline-måling, men fungerer også utmerket for manuell bruk – akkurat som forgjengeren. ScanBox-serien utvides, noe som muliggjør enda mer effektive og brukervennlige løsninger for automatisert kvalitetskontroll. Systemet leverer rask, berøringsfri 3D-skanning med høy presisjon, noe som gjør det mulig å inspisere hele komponentgeometrier på svært kort tid.

 

I motsetning til tradisjonelle målemaskiner er ScanBox 4105 designet for fleksibel bruk nær produksjon. Systemet muliggjør raske bytter mellom ulike komponenter og justeringer av målesekvenser – uten tidkrevende oppsett. Dette gjør løsningen spesielt godt egnet for operasjoner med høy produktvariasjon og behov for rask tilbakemelding i produksjonsprosessen.

For å implementere denne teknologien tilbyr Cascade Control komplette løsninger – fra prosjektledelse og installasjon til opplæring og teknisk støtte.

– Fokuset vårt er ikke bare på å levere teknologi, men på å skape langsiktige, bærekraftige løsninger som støtter utviklingen av smart industri, sier Mats Andreasson, administrerende direktør i Cascade Control.

Teknologitrender former bransjens neste steg

Utviklingen av ScanBox 4105 er et eksempel på endringen vi ser innen automatisert kvalitetskontroll – i tråd med de teknologiske trendene som driver Industri 4.0 fremover.

  • Kontaktløs 3D-skanning muliggjør måling av hele geometrien med høy nøyaktighet, samtidig som tiden mellom produksjon og analyse forkortes.

  • Smarte, tilkoblede sensorer gir sanntidsdata for overvåking, vedlikehold og integrering med digitale tvillinger og skytjenester.

  • Automatiserte målesystemer muliggjør kontinuerlig kvalitetskontroll direkte i produksjonsprosessen – i stedet for å være et separat trinn på et annet sted.

Tidligere
Tidligere

Optisk 3D-skanning møter den nye virkeligheten i forsvarsindustrien

Neste
Neste

CT-skanning – Optimalt måleverktøy for medisinske produkter